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4.目前的加气砖生产装置，使用的模具一般为4-6立方米，专i家们提醒，要在如此大的容积下，只靠4个模架和材料的摩擦力来支撑，所以在生产中，一定要严格按照原料、水料比和胶凝材料的配比来生产，否则就会造成模具的局部或整体崩塌，从而影响产品的质量和经济效益。

5.对加气砖设备进行例行的检查和保养，定期向各接触部位添加润滑油，以保证加气砖设备正常工作。

加气混凝土设备（流水线）是一种非常普遍的设备。它广泛用于建筑、建材等领域，自1980至今，已形成一种成熟的产品，极大地便利了人们的工作和生活。加气混凝土砌块机是一种以硅质材料（粉煤灰、砂）、石灰（水泥、石灰）为主要原材料，加入适当的调整材料（石膏）和少量的发气材料（铝浆），经原材料处理、配料搅拌、静停切割、蒸压养护而制成的一种新型墙体材料。在制造加气混凝土产品时，可以利用电流对混凝土进行加热，加快其硬化速度，其基本原理是把电能转换成热能，在这个时候，混凝土就像一个电阻器一样，连接到正常频率下的交流电网。在这个例子中，采用加气混凝土设备生产的混凝土是直接受热的，而不是由环境介质加热。与蒸汽养护比较，加气混凝土电热养护的至大优势是：在电加热时，产品的整体受热基本上是均匀的；加气混凝土机械在电加热时，水分的蒸发是持续的，但在蒸养、蒸压时，产品会先吸收水分，再在局部失水。所以，电加热产品的水分含量要稍低于蒸养。电热法是一种新型的加气砼设备，它的优势是将产品的全截面都加热，从而可以避免过大的温度和湿度梯度，从而避免对混凝土结构造成不利的内应力。

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粉煤灰是目前加气混凝土设备中至常用的原材料，它具有成本低廉、化学成份优良、降低了对环境的污染。但是，粉煤灰的细度、碳数和烧失量却是不断发生的。因此，在加气砼设备的制造过程中，必须对粉煤灰的合理利用：

在粉煤灰中，二氧化硅、氧化铝的总量不少于78%，筛分率为0.08 mm，筛分率在15%以下，烧失率在8%以下。在20 mpa以上的粉煤灰中，氧化硅和氧化铝的含量超过70%，其强度为11 mpa，粉煤灰中的硅铝含量为53%，其含碳量较高，强度较低。

粉煤灰的细度对水泥制品的强度有较大的影响，当粉煤灰的含硅量达到83.07%时，其抗压强度只有16.8 mpa，主要是由于粉煤灰过厚，4900个孔/平方厘米筛上的残留率达到55.5%。许多实验表明，当粉煤灰含碳量低于15%时，其含碳量会对其性能的影响微乎其微，当含碳量大于15%时，其含碳量会受到很大的影响，甚至同一家工厂的粉煤灰，其活性也会有很大的差别，但由于燃烧情况和细度的不同，其强度也会有很大的差别，当含碳量小于15%的情况下，增加其细度4900孔/平方厘米，筛余10.5%，可以获得更好的强度指标。

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轻质砖和红砖哪个好

1、轻质砖

轻质砖，顾名思义质量肯定是很轻的，其实大家也都别小看它的重量轻，但是硬度比红砖还要高。而且它的成本非常低，市场价也很便宜，并且这种砖的耐火能力很强，具有很强的隔音效果以及防水效果。但是目前这种砖的生产厂家还是比较少的，一个是技术还只是在少数厂家的手里面，要想生产出合格的产品还是需要很多的技术支持。

2、红砖

红砖以粘土、页岩、煤矸石等原料，经过粉碎、混合捏练而成，以人工或机械压制成型，干燥之后也就可以放在九百摄氏度左右的温度下以氧化焰烧制而成的烧结型建筑砖块。红砖的生产工艺较为简单，可以实现机械化生产，生产，广泛应用。因为是实心砖，所以红砖防水不怕潮，隔热性能较好。老期建筑是砖混结构，所以一直采用的基本上都是红砖，但是对于现代高层框架结构房屋来说，它也是会有特别明显缺点的。

如今的农村房子一般也都是框架结构，而不是老期的那种砖混结构，红砖的重量较大，对于高层的框架承重会带来负担。而且烧制红砖会大量毁坏耕地，消耗煤炭，砖厂周围几乎都是大坑、人造沙漠。大量使用红砖会造成土地资源的浪费。

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