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蒸压加气块批发——佛山众联优选科技有限公司是专门生产轻质加气块的厂家

在现代的装潢中，我们经常会用到轻砖。目前，轻质砖块已经逐步替代了市面上常见的红砖，其安全、防震性能优良。那么，对业主而言，轻质砖块的特性是什么？下面让我们来看看轻质砖块的十i大特性！

1、体积轻：轻质砖至显著的特点就是轻质，轻质轻质砖容量只有500~700公斤/米*3，相当于一般水泥砖的四分之一重量和粘土砖的三分之一。现在大量应用于建筑物，使建筑自身的重量大幅下降，从而大幅度减少建筑造价。轻质加气混凝土砖在生产过程中会产生大量细小的微孔，从而使其保温性能得到很大的改善。

2、保温隔热：由于在生产过程中，加气混凝土会产生大量的气孔，从而在物料表面形成一层气膜，从而极大地改善其隔热性能，从而达到0.11~0.16 W/MK的目的。隔热性能比普通水泥高5倍，比普通混凝土高10倍。

3、吸声、隔音：加气混凝土的多孔结构，吸声隔音效果好，可为你营造一个高密闭的室内环境。给你一个宁静、舒适的居住空间。

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砂石加气块的生产工艺主要包括：原材料的处理、混合比例的确定、混合料的配制、烧砖的成形以及蒸汽养护。下面将对每一步的生产过程进行详细说明。

(1)原材料的处置：在将生石灰与砂混合之前，必须将其粉碎，磨成细度以达到生产工艺所需。通常使用鄂式破碎机粉碎较大的生石灰，粉碎后的石灰也需要粉磨，通常使用球磨机进行粉磨。

(2)混合料配比的确定

灰沙砖的掺合比例应该符合下列规定

a.对其物理机械性能、尤其是抗压强度的要求，通常需要10 Mpa或更高，同时满足抗冻、碳化、酸碱、耐火、收缩等性能的要求。

b.在烧制砖块时，可以满足混合料的塑性。

c.至大限度地减少混合比例，增加经济效益。

d.设计时的配比：石灰=89:11

(3)搅拌液的配制：配制方法是将生石灰、砂按照配比的规定，在强制搅拌机上加入6﹪~9﹪的水量，一次搅拌后的混合物放入消化槽中消化2-3小时，再进行二次搅拌。经消化（或陈化）的混合料在成形之前还要进行二次水的搅拌，其作用是：一方面，在消化后部分水分挥发，使拌和料的含水率下降约3.5%，以便成形时需要二次加入水；二次搅拌可以将凝结物料分散，使物料更均匀，塑性更好，对成形及改善产品性能。

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影响加气块设备料浆发气的原因有两个：1、加气块设备的料浆发气时间不够长，在成型后，料浆在模具中膨胀到一定的尺寸，这是料浆发气不足的一种情况，主要是因为铝i粉添加剂的发气量变化，以及膨胀不充分导致浆液稠化过快等。2、料浆在充气的时候会发生收缩和沉降，很有可能是气泡不均匀造成的。浆液的稠化速度过慢，铝i粉发气时间过长，都会导致料浆的发气不稳定，从而导致胚体的收缩，从而对产品的质量产生不利的影响。蒸压釜，也称蒸养蒸，是砂加气、粉煤灰加气混凝土生产线上的一种压力容器。为了您的安全生产，在加气混凝土的蒸养过程中，一定要严格执行操作规程，消除安全隐患。