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混凝土砌块的强度问题

混凝土硬化后的的力学性能，是指混凝土抵抗压、拉、弯、剪等应力的能力。水灰比、水泥品种和用量、集料的品种和用量以及搅拌、成型、养护，都直接影响混凝土的强度。混凝土按标准抗压强度(以边长为150mm的立方体为标准试件,在标准养护条件下养护28天,按照标准试验方法测得的具有95%保证率的立方体抗压强度)划分的强度等级,称为标号,分为C10、C15、C20、C25等。 混凝土的抗拉强度仅为其抗压强度的1/13～1/8。 提高混凝土抗拉、抗压强度的比值是混凝土改性的重要方面。

加气混凝土砌块砌筑抹灰要求

抹灰的时间应控制在砌筑完成7d后进行，雨季施工砌筑完成和抹灰的间隔时间要根据墙面的干燥程度适当延长。抹灰前应先用钢丝刷将墙面满刷1遍，清除影响砂浆与墙面粘附力的松散物、浮灰和污物，随后浇水润湿墙面将剩余的粉状物冲掉。为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10~15%，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2~3次，具体情况由气候条件确定。春季湿度大，墙体本身含水率高，只需稍微淋湿墙面即可，遇高温和干燥的天气则要适当加大淋水量。蒸压加气块批发生产厂

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如何控制加气砖胚体裂纹？

归根结底，解决坯体裂纹。1．首先必须控制好原材料的质量，2、控制好坯体的成型质量坯体裂纹与原材料，工艺控制，设备吊运，蒸压养护密切相关但主要取决于工艺控制的技术关键水平虽然开裂原因在加气混凝土中不可避免，也时常发生。

但也完全可以控制应根据生产工艺特点，质量控制要求，建立好完善的工艺质量控制，工艺操作制度，确保各个工艺环节都处于管控的有效之间。

加气砖浇筑前我们需要注意什么？

由于混凝土加气砖的强度比较的低，所以很容易会造成加气混凝土出现裂缝，如果这种砖上墙的话会造成抹灰面的开裂，从而影响美观。如果直接在墙体的底部进行加气混凝土砌砖的砌筑，特别容易造成墙体底部的吸水，从而会形成毛细现象，使得装饰层面会出现“粉化脱落“。砌筑之前需要适量的洒水湿润，因为加气混凝土砌砖的吸水率比较的高，洒水如果少了可能会造成砂浆。蒸压加气块批发生产厂

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混凝土加气砖与混凝土砖的区别

以前建筑市场所用的墙体材料主要是红砖(粘土砖)。目前国 家在城市建设中限制使用实心粘土砖作为框架结构的填充材料，禁止强度等级-MU10以下的实心砖在5层以上的建筑中使用。加气轻质砖是一种借助高温蒸压设备工艺生产出的砌块。其优势在于，可在混凝土内部形成封闭的孔，这样一来，混凝土就比较轻质化、保温隔热化。其实，混凝土砖是加气砖的一个特殊品种，其材料性能、孔结构都比较接近加气砖。

加气砖除锈知识 

气砖是户外操作，面积大，不能在室内使用。因此，经常暴露在风中时不可避免地会生锈。钢处于潮湿环境中并与水接触，会有生锈。所以建议我们要对机器进行保护和维护，并且对加气砖进行除锈。除锈加气砖通常有三种方法：化学除锈和机械除锈。化学除垢：除垢溶液中的酸与铁锈发生化学反应，形成可溶于水的盐，并冲洗掉。因此，它再次洗涤。它的优点是除锈效果更好，缺点是容易腐蚀，酸洗后金属表面需要清洁干净，如果清洗不干净，残盐会严重影响漆膜的附着力。机械除锈方法：采用喷砂机，抛光机，角磨机和钢丝刷等机械设备。蒸压加气块批发生产厂

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加气块生产线上零部件的保养方法

1、是加气块设备原料处理工段设备的保养，即保证计量控制系统的。具体实施办法：定期对称量系统用砝码校验，检查各下料阀门是否密封完好

2，静停预养室要定期进行检修，使其各项指标达到加气混凝土坯体预养要求，才能保证后续坯体切割及蒸养过程的顺利进行。

3，制浆过程中搅拌机维护保养：定期对搅拌机进行清洁，当真做好搅拌机的维修保养工作，及时更换磨损的搅拌浆叶，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常，以保证整个机体的写作运转。

加气砖坯体的解决方案

混凝土加气砖的泥浆采用石灰，消化速度快，消化温度高。浆料的温度在模具的高度方向产生很大改变，因此温度低的底部的热很低，温度低的中间部分很难呈现热高温。此设备的失效只能防止它。依据设备的一些出产条件，可以及时发现设备的危险，并修复一些简略的故障，防止小故障被拖入大事端中。在混凝土加气砖设备的出产进程中，空隙爆裂也可能是因为透气性差形成的。当引入釜时生坯的强度太低时，在真空进程中，壁布局不能接受坯料中的压力差。当毛孔不均匀或脱脂剂不合适时，也会引起爆裂; 但是各种迸发都有自己的特色。如石灰颗粒或孔隙布局不佳，咱们依据不同的条件进行调整。蒸压加气块批发生产厂