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影响轻质隔墙板的隔音效果的因素

一、声桥的影响作用

双层墙的空气层之间应尽量避免固体的刚性连接，因为这样的连接将会起到声桥的作用，声桥的存在会使空气层的隔声作用大打折扣，破坏空气层的弹性层作用，使隔声量明显下降。比如，空心板隔墙或GRC轻质隔墙板虽然能减轻墙体重量，并且不少厂家在产品宣传中强调其隔声效果好，但其实其内部空腔不能等同于起到隔声作用的空气层。这是因为这些空腔的周围是刚性连接的声桥，是不能阻挡声音的传播的。事实上，在实验室测得的结果证明，同材质的空心板与实心板相比，在面密度相同时，实心轻质隔墙板的性能要比空心隔墙板的要好。

二、轻质隔墙板打孔对隔音的影响

墙体中打孔将会严重影响到轻质墙板的隔音效果，实施在我们轻质隔墙板施工过程中就已经强调过，在墙板安装的时候，一定要注意板条之间的严密性。如果轻质墙板安装不够严密，以其他材料来填充，那么效果将会大大折扣，因此轻质隔墙板安装的过程中以一定要注意这一点。

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加气块制作流程

1、加气块储存和原材料供料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、等分别放在化学品库、库，使用时分别装运至生产车间。

2、加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

3、化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

加气砖制作的工艺流程

1、粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入悬浮液。

2、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和涂油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用